液态硅胶注塑(LIMS)

生产过程

广裕丰拥有3種主要生产过程用於制造硅胶及橡胶产品液态硅胶注塑, 压缩模塑挤出成形

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液态硅胶注塑(LIMS)

LIMS是一种新形的成型系统,它通过特殊的模具系统把液态硅胶精细地及持久地注入模具。它包含有一组计量输送泵,及一个包含有搅拌设备的注塑单元。搅拌设备通常有动态式及静态式两种。

A typical LIMS system in GYF GYF内一款标准的LIMS系统


LIMS成型机械的基本结构
  1. 塑单元

    LIMS系统的优点在于能以低压注塑,使用者可设定注塑压力及注塑速率。

  2. 计量单元

    由压力泵把双组份的液态组件 (A及B)加压,准确地计量及 以固定的比例(1:1)把液态 组件排出。

  3. 原料供应单元

    把桶装形式的液态单元A及B固定,并连接电动泵。

  4. 搅拌单元

    以动态或静态搅拌器把两组份充份搅拌,混合物加压直接 注入模具中。

  5. 截流式喷嘴

    截流喷嘴,喷嘴设有截流结构以防以注塑 原料从喷咀流出。

  6. 模具回模单元

    模具配合供应单元、计量单元

  7. 模具


系统特性

卓越的材料性能

  • 卓越的耐高温性,高机械强度及阻燃性。
  • 可生产高透明产品,亦可容易地着色。

减低成型时间

  • 使用加成固化液态硅胶,所以固化时间短。

提高生产力

  • 系统使用着液态材料,所以能以低压成型。适合高精密配件成型。
  • 有效阻隔污染物。减低由污染做成的不良率。

自动化成型

  • 可以实现无毛边及无流道成型。
  • 固化后,模压件容易排出,成型过程可以自动化。

更环保

  • 在固化反应中,没有副产品产生,没毛边及没流道成型,可免除废物弃置,对环保更有利。


最近更换了6台立式附有更精密物料输送结构的立式液态注塑系统,以帮助客户生产更精密的或以金属或塑料为骨干的包胶产品。立式机比卧式机在包胶产品生产中更有优势,由于金属或塑料骨架可以简单地利用心吸力来固定于模具中,立式机模具的结构比卧式模具相对应变得简单。 客户若有包胶或精密硅胶产品,很欢迎随时于我们联络,可通过“通信数据”一页或把短讯留在主页下面的短讯栏。
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